規(guī)整填料塔的超詳細(xì)裝置過程

規(guī)整填料的裝置過程介紹 

1．東西：裝填東西（現(xiàn)場制造）、卷尺、石筆、棕繩、剪刀、絲鉗、手砂輪等。 

2．填料裝置前應(yīng)查驗筒體焊縫，塔內(nèi)凸出高度應(yīng)小于3mm，否則應(yīng)打磨至符合要求，另外，應(yīng)查驗器壁是否有損害，如有不符合要求處應(yīng)請施工人員處理。原塔內(nèi)殘留之部件，如影響填料或內(nèi)件的裝置，則應(yīng)割除。 

3．測量每段填料及內(nèi)件的圖上標(biāo)高是否與塔內(nèi)實際具有的高度相符，否則請設(shè)計人員處理。

4．填料起吊時，應(yīng)放在***制的器具內(nèi)，嚴(yán)禁用繩索直接捆扎填料起吊。裝卸過程應(yīng)輕拿輕放，避免破壞填料外型。

5．填料開箱后，應(yīng)按分塊圖及填料標(biāo)號在塔外組成圓盤無誤后，按序號吊上塔，在此過程中嚴(yán)禁填料片變形或填料塊中帶入任何雜物，發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時整形處理。

6．填料在塔上按序號用棕繩捆扎后，由人孔送入塔內(nèi)，整盤填料裝置過程中不得松散。

7．填料支撐裝置結(jié)束后，應(yīng)使其外表平坦，不平度小于D/500。（D為塔內(nèi)徑，D≥2m時，不平度誤差小于4mm）。 

8．由填料支承上端面開端，每隔一米，在塔壁上做出符號，并應(yīng)標(biāo)出米數(shù)，以隨時掌握填料層的高度公差，在裝置過程中應(yīng)隨時留意塔壁，看是否有損害，如發(fā)現(xiàn)損害，應(yīng)及時處理。

9．每層填料與填料支承的相對方位參看圖紙。今后每層填料走向與其下層填料波紋片走向呈90度角交錯裝置；每塊填料進(jìn)塔后，應(yīng)按序號擺放；填料塊就位前使用裝填東西將端頭整形使其與塔壁相符；填料塊之間應(yīng)擠緊，不留縫隙各塊就位后，用裝填東西調(diào)整遍地的松緊度，并將遍地踩實，必須使上下盤之間緊密接觸，填料裝置過程中不得帶入任何雜物，鐵絲及其它包裝物不得留在塔內(nèi)。

10．每盤填料裝置結(jié)束后，必須經(jīng)現(xiàn)場指導(dǎo)人員查驗認(rèn)可后，才干進(jìn)行下一盤填料的裝置。